一、用途及特点：
　　输油专用厚胶防腐胶带是在传统薄型聚乙烯防腐胶带的基础上研制的一种新型防腐冷缠胶带杰作。其基材为高、低密度合成聚乙烯膜片，胶层为高粘性热塑改性丁基自粘防腐胶粘剂，辅以一层防粘隔离膜组成。可广泛应用于石油、天然气、化工、城市建设中的给排水和油气、煤气输送钢质管道及钢质地埋储存罐体的外防腐及修复工程。是一种最新的无污染、无危害的环保型防腐材料，与传统防腐胶粘带相比，具有以下优点： 
1、粘性强且可实现自熔合，防水、气渗透，密封性好。 
2、电绝缘性高，耐老化稳定性优异，抗紫外线辐射能力强。 
3、具有抵抗土壤应力破坏能力，抗冲击力强。 
4、胶带单层缠绕即可实现SY/T0414-2017标准要求的普通或加强级防腐。改变了传统胶带需多层缠绕，减少了防腐作业过程中人为因素对防腐质量造成的影响，降低了施工费用。 
5、施工简便，速度快，无固化时间，手工、机械作业均可，缩短了施工周期。 
6、造价低、无污染和三废。 
厚胶聚乙烯防腐胶带经国家专业检测认定，各项指标大大高于SY/T0414-2017标准要求，完全符合美国ANSI/AWWAC209-00和NACEMR0274-95指标，是目前防腐冷缠胶带中最经济、最环保的产品，具有很高的推广应用价值。

三、施工步骤：

除锈>涂底漆>缠胶粘带>电火花检测>剥离强度测试。

1. 除锈 Clean pipe：
    钢管表面必须处理,其表面处理质量应达到GB/T8923-88《涂装前钢材 表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa2级或St3级并清除其表面粉尘。

2. 底涂漆Priming：
   底漆涂刷前,应在容器中搅拌均匀,在除锈合格并除去表面粉尘的钢管表面上涂上底漆,使其形成均匀的薄膜,待底漆表干(手触不粘)后即可缠带(一般需要3-5分钟).底涂漆用量一般80-100g/㎡。

3. 缠防腐带Anti-corrosion tape：
    使用适当的机械或手工机具,在涂好底涂漆的管子上,按搭接要求缠带，缠带张力可为10-20N/cm，.胶粘带始端与未端搭接长度不少于1/4管周长,且不少于100mm,缠绕各圈间应平行,不得扭曲皱折。